Produsen Botol Kaca Profesional
Apakah botol memenuhi syarat atau tidak tidak sepenuhnya sesuai dengan apakah botol tersebut memiliki cacat. Beberapa cacat tidak diperbolehkan ada pada produk kaca,
seperti berbagai retakan, kelainan bentuk, mulut tidak cukup, dan sebagainya. Cacat jenis lain diperbolehkan ada sampai batas (atau rentang) tertentu, tetapi perlu diukur
untuk memastikan bahwa itu berada dalam standar manajemen sistem mutu; misalnya, gelembung, jahitan, garis-garis, dll. Kami akan menggunakan peralatan inspeksi yang tepat dan
pengalaman inspeksi yang kaya untuk menghindari beberapa masalah dan memenuhi persyaratan pelanggan dengan lebih sempurna.
Kemungkinan penyebab dari masalah tersebut

Masalah bahan baku dan pemrosesan
Kami akan mengontrol pengadaan bahan baku secara ketat untuk memastikan kestabilan bahan baku. Memastikan konsistensi komposisi kaca, meminimalkan batu yang disebabkan oleh kotoran kaca, dan stabilitas sifat fisik dan kimia seperti kekuatan benturan.

Masalah pengaturan suhu dan tekanan udara
Suhu tungku dan anil dikontrol oleh suhu konstan elektronik otomatis untuk memastikan kestabilan suhu, sehingga mengendalikan stabilitas sifat fisik dan kimia seperti tekanan dan ketahanan air pada botol kaca; kami menggunakan beberapa kompresor udara terkontrol berperforma tinggi dan berpresisi tinggi untuk memastikan stabilitas tekanan tinggi dan rendah selama pencetakan, memastikan kaca dicetak dengan baik.


Masalah pengoperasian mesin
Aktuator pada peralatan utama disesuaikan secara tepat menurut proses pencetakan untuk memastikan pencetakan yang seragam. Hindari distribusi kaca yang tidak merata.

Masalah perawatan permukaan botol kaca
Pemesinan presisi dan perawatan permukaan ujung panas dan dingin berkualitas tinggi sangat penting untuk menghindari goresan, titik benturan kecil, dan retakan halus selama produksi wadah kaca.
Solusi untuk Cacat Mulut

Sesuai dengan bentuk botol kaca yang berbeda, sesuaikan suhu tetesan dan bentuk material secara wajar, kepala tetesan material harus halus, kalibrasi gunting untuk menghilangkan tanda potong, sesuaikan nilai tengah cetakan mulut dan cetakan awal, dan sesuaikan waktu peniupan secara wajar

Sesuaikan suhu tetesan untuk memenuhi persyaratan pencetakan, pastikan ukuran dan posisi cetakan mulut dan cetakan yang cocok, sesuaikan waktu pembukaan cetakan mulut dan penutupan cetakan, dan cocokkan secara akurat, dan ganti klem yang aus

Kontrol suhu tetesan dan bentuk material dengan benar, jaga berat material tetap stabil, bersihkan benda asing di sekitar inti, dan periksa apakah cetakan mulut dan inti cocok

Kurangi suhu tetesan ke tingkat yang sesuai, tekanan dan waktu hembusan balik harus sesuai, kecepatan mesin harus sesuai, dan posisi nosel pendingin serta volume udara harus sesuai.

Sesuaikan suhu material dan bentuk material untuk memenuhi persyaratan pencetakan, tingkatkan berat material secara tepat dan pertahankan waktu dan tekanan pengembungan (blowing), jaga agar cetakan awal, cetakan mulut dan inti tetap bersih dan terlumasi dengan benar.
Solusi untuk Cacat Hambatan
Gerinda pada sambungan leher botol
Sesuaikan suhu tetesan dan bentuk material dengan tepat, periksa apakah cetakan primer rusak, dan toleransi pencocokan diameter dalam cetakan mulut dan cetakan primer harus sesuai.


Leher terhuyung
Tingkatkan pencocokan cetakan mulut dan cetakan primer, pilih cetakan dengan pencocokan yang baik antara cetakan mulut dan cetakan primer, dan sesuaikan posisi cetakan mulut dan cetakan primer agar konsentris.
Pembengkokan kemacetan
Kurangi suhu tetesan ke tingkat yang sesuai, kurangi kecepatan mesin atau tingkatkan udara pendingin, atur nosel secara wajar, periksa apakah lubang pembuangan tidak terhalang, pastikan suhu leher cetakan yang sesuai, sesuaikan cetakan atau sesuaikan kepala tiup positif dan posisinya, tekanan dan waktu tiup positif


Leher sempit terlalu panjang
Kurangi suhu tetesan ke tingkat yang sesuai, tekanan dan waktu tiupan positif harus sesuai, pastikan lubang pembuangan cetakan dan pendinginan vertikal tidak terhalang, jalur angin wajar, ganti atau sesuaikan kepala tiup dan posisinya, dan atur posisi nosel pendingin secara wajar.

Solusi untuk Cacat Bahu
Retakan bahu
Sesuaikan dan kendalikan suhu tetesan secara wajar, sesuaikan cetakan, pastikan pembukaan dan penutupan lancar, volume udara tepat, dan sesuaikan tekanan tiupan positif.
Bahu ramping
Usahakan agar suhu tetesan tetap wajar dan stabil, bentuk material harus disesuaikan dengan cetakan awal, material harus dijatuhkan dengan halus dan lurus, tingkatkan koordinasi antara cetakan awal dan cetakan, atur tekanan dan waktu peniupan balik, majukan waktu peniupan positif, dan sesuaikan hubungan waktu antara peniupan awal, pemanasan ulang, dan peniupan positif secara wajar.
Bahu botol tidak mencukupi
Sesuaikan suhu material dan bentuk material secara wajar, jaga agar tetesan material tidak memasuki cetakan awal dengan lancar, sesuaikan posisi kepala peniup positif dan tekanan serta waktu peniupan, sesuaikan peniupan balik dengan tepat, perbaiki atau keruk mata angin dan garis angin bahu cetakan, sesuaikan cetakan agar terbuka lancar, tanpa botol, dan jaga agar cetakan tetap bersih.
Solusi untuk Cacat Botol
Badan botol miring
Sesuaikan dan pertahankan suhu tetesan yang wajar, sesuaikan bentuk dan berat material, dan jaga agar suhu tetesan tetap seragam. Sesuaikan saluran material sehingga tetesan material dapat masuk ke cetakan primer dengan cepat. Kecepatan mesin harus wajar, dan udara pendingin harus digunakan dengan benar untuk memastikan botol terbentuk.
Retak sambungan badan botol
Suhu tetesan harus sesuai, bentuk tetesan material harus disesuaikan dengan bentuk cetakan awal sebanyak mungkin, sesuaikan udara pendingin, pertahankan suhu cetakan pembentuk yang sesuai, sesuaikan tekanan tiupan positif dan waktu tiupan, dan pastikan pembukaan dan penutupan cetakan lancar.
Botol kempes
Meningkatkan sifat material, menyesuaikan suhu tetesan, menjaga jatuhnya material dengan lancar, mengurangi kecepatan mesin, menyesuaikan udara pendingin, dan mempertahankan suhu cetakan pembentuk yang sesuai.

Cacat Lainnya
Dalam proses pembuatan botol kaca, ada banyak ukuran besar dan kecil
masalah seperti ketebalan dinding botol tidak rata, dasar botol tidak stabil,
gelembung, dan berbagai garis dan goresan, dll. Kami akan menyediakan Anda dengan
produk berkualitas tinggi melalui metode profesional seperti penyesuaian
suhu, meningkatkan parameter cetakan, dan memperkuat
standar pemeriksaan. Mohon yakinlah untuk bekerja sama dengan kami.
Teknologi canggih dan manajemen produksi serta inspeksi yang terstandarisasi sangat penting untuk menghilangkan semua jenis cacat. Dengan menerapkan langkah-langkah yang terarah ini, memilih kami dapat memastikan produk berkualitas tinggi dan keamanan, sehingga mengurangi kerugian ekonomi yang tidak perlu. Kami bersedia bekerja sama dengan Anda untuk membangun hubungan kerja sama jangka panjang dengan kepercayaan tinggi.

Kontrol suhu dan tekanan
Sistem kendali suhu dan tekanan udara otomatis penuh yang canggih memastikan suhu tetesan dan cetakan yang stabil dan seragam, serta memastikan tekanan udara yang stabil.

Kalibrasi mesin
Kalibrasi dan rawat mesin secara berkala untuk memastikan pengoperasian yang presisi. Latih operator untuk melakukan penyesuaian yang presisi.

Perawatan cetakan
Gunakan material berkualitas tinggi untuk memastikan pemrosesan cetakan yang presisi. Periksa dan rawat cetakan secara berkala untuk mencegah keausan.